Web Link




Polishing Product


Bonded Abrasive


Kami menyediakan merek: Taiyo dan Taiyo Blue Line.
Cut Off Wheels

Cut Off Wheels 1 Taiyo-Blue-Line-COW Taiyo Blue Line COW 3 in 1 Taiyo Blue Line COW Stainless 2

Depressed Center Wheels

Depressed Center Wheel

Flexible Wheels

Flexible Wheel 1 Flexible Wheel 2

Flap Disc

Taiyo Blue Line Flap Disc

Non Woven Wheel

Taiyo Non Woven Wheel

Kayu Hasil Pengamplasan Tidak Sama Tebal


Penyebab

  • Meja konveyor atau salah satu head yang miring

Deskripsi

  • Sebelum melakukan penyetelan terhadap mesin harus terlebih dahulu memastikan apakah disebabkan oleh meja konveyor atau salah satu head yang miring
  • Untuk mengetahui penyebabnya dapat dilakukan beberapa percobaan pengamplasan
  • Alat-alat yang digunakan untuk percobaan adalah :
    DUA PANEL BERUKURAN KIRA-KIRA 150 mm x 40 mm
    JANGKA SORONG ATAU DIAL CALIPER
    PULPEN

Solusi & Tindakan

  • Langkah-langkah yang harus dilakukan adalah :
    Siapkan dua panel kecil, sebelum melakukan pengamplasan ukur terlebih dahulu tebal panel dan tulis pada bagian belakang panel
    Kedua panel tersebut diletakkan pada sisi sebelah kiri dan kanan meja konveyor, jalankan mesin hanya pada head pertama, head kedua dihentikan
    Setelah pengamplasan ukur kembali kedua panel tersebut apakah terdapat perbedaan
    Kedua panel tersebut di amplas kembali dengan menggunakan head kedua dan head pertama dihentikan tanpa merubah setelan mesin untuk mengetahui berapa besar selisih stock removal dari kedua head
    Setelah pengamplasan head kedua ukur kembali tebal dari kedua panel tersebut apakah terdapat perbedaan
  • Percobaan di atas sangat bermanfaat untuk mengetahui :
    Penyebab dari ketidakpresisian panel
    Stock Removal dari masing-masing head

kayu_amplas_tidak_sama_teba

Hasil Pengamplasan Bergelombang


Penyebab

  • Kerusakan graphite atau felt pada pad

Deskripsi

  • Salah satu penyebab hasil pengamplasan bergelombang pada permukaan kayu adalah graphite yang sudah rusak atau aus dan dapat juga diakibatkan oleh felt yang sudah tidak bagus dan bergelombang
  • Beberapa penyebab kerusakan graphite dan felt adalah
    - Tekanan pengamplasan yang terlalu tinggi
    - Pengamplasan yang berlebihan pada satu sisi
    - Banyaknya terdapat kotoran atau debu kayu pada pad
  • Alat-alat yang diperlukan adalah :
    GRAPHITE BARU
    FELT BARU
    UTTER / PEMOTONG
    OBENG
    LEM ATAU AIBON

Solusi & Tindakan

  • Yang harus dilakukan adalah mengganti graphite dan felt dengan yang baru
  • Langkah-langkah yang harus dilakukan untuk mengganti graphite dan felt adalah :
    - Tarik keluar pad dari bawah roller
    - Buka semua baut yang ada pada penjepit graphite dengan menggunakan obeng
    - Setelah penjepit dibuka, maka lepaskan graphite dan felt dari dudukan pad
    - Dudukan pad dapat dibersihkan dengan menggunakan semprotan angin
    - Siapkan pengganti graphite dan felt dengan ukuran lebar dan panjang yang sama
    - Felt dilekatkan terlebih dahulu dengan menggunakan lem atau aibon pada dudukan pad
    - Setelah felt dilekatkan, maka pasang graphite dengan menggunakan penjepit dan baut (tidak perlu menggunakan lem). Pemasangan graphite tidak boleh kendor
    - Bersihkan kembali pad setelah semuanya selesai untuk meyakinkan tidak adanya kotoran yang melekat pada pad
    - Setelah itu masukkan kembali pad ke dalam mesin
  • Sarankan kepada operator untuk membersihkan pad setiap hari setelah pemakain mesin
  • Penempatan panel kayu pada konveyor harus merata tidak boleh hanya pada satu titik pengamplasan

Amplas Wide Belt Sanding Lari Keluar


Penyebab

  • Photo switch tidak berfungsi dengan benar

Deskripsi

  • Photo switch yang tidak berfungsi dengan benar mengakibatkan amplas berossilasi tidak sempurna sehingga amplas berputar keluar dari mesin
  • Salah satu penyebab photo switch berfungsi tidak sempurna biasanya dikarenakan perubahan material amplas maupun warna amplas yang digunakan
  • Alat-alat yang diperlukan adalah :
    OBENG KECIL KIRA-KIRA 2 mm
    LAKBAN COKLAT

Solusi & Tindakan

  • Yang harus dilakukan adalah menyesuaikan photo switch dengan kondisi amplas yang digunakan dengan cara menyetel photo switch dengan menggunakan obeng minus(-) kecil ukuran 2 mm
  • Penyetelan dilakukan secara perlahan sampai mencapai titik sensitifitas dari photo switch hingga amplas dapat berossilasi dengan sempurna
  • Apabila photo switch tidak dapat disetel, maka kita dapat alternatif lain dengan cara menempelkan lakban pada photo switch

amplas_wide_belt_sanding_la

Chatter Marks Dari Mesin


Penyebab:

  • Terjadinya getaran pada contact roller

Gambar

chatter_marks_dari_mesin

Deskripsi

  • Terjadinya getaran pada contact roller dikarenakan kerusakan pada bearing (sudah aus) yang menimbulkan ketidakseimbangan perputaran contact roller
  • Belt tension yang dijinkan adalah 3 – 4 bar, baik untuk amplas kain maupun untuk amplas kertas
  • Alat-alat yang diperlukan adalah :
    TACHOMETER
    METERAN
    JANGKA SORONG
    TABEL CHATTER MARKS

Solusi & Tindakan

Untuk meyakinkan apakah benar chatter marks diakibatkan dari contact roller, maka kita dapat melakukan perhitungan dengan menggunakan rumus sebagai berikut :
R = ((Dc x 3.14) x Cs)/BS

Keterangan:
R = jarak chatter marks (mm)
Dc = diameter contact roller (mm)
Cs = kecepatan conveyor (m/min)
Bs = kecepatan perputaran amplas (m/min)

Untuk mengukur kecepatan perputaran amplas dan conveyor dapat menggunakan tachometer, apabila tidak mempunyai tachometer, maka dapat juga ditentukan dengan menggunakan tabel

chatter_marks_dari_mesin_gr

Amplas Wide Belt Sanding Melipat


Penyebab

  • Belt tension terlalu tinggi

Deskripsi

  • Belt tension atau tegangan permukaan amplas yang terlalu tinggi dapat menyebabkan amplas melipat
  • Belt tension yang dijinkan adalah 3 – 4 bar, baik untuk amplas kain maupun untuk amplas kertas
  • Alat-alat yang diperlukan adalah REGULATOR + MANOMETER

Solusi & Tindakan

  • Kita dapat menurunkan belt tension dengan cara menurunkan tekanan angin yang masuk pada silinder pengangkat roller bagian atas
  • Cara sederhana untuk menguji tegangan permukaan amplasbelt yang tepat dapat dilihat pada brosur “The Best Quality for Woodworking”
  • Apabila tidak terdapat regulator (pengatur tekanan angin) khusus pada mesin, maka kita dapat memberi saran kepada customer untuk memasang regulator + manometer (petunjuk tekanan angin) pada head yang bersangkutan

Sampel

amplas_wide_belt_sanding_me

Terjadi Gelombang Pada Hasil Sanding


A. Penggunaan grit yang terlalu halus

Deskripsi

  • Penggunaan grit yang terlalu halus untuk mendapatkan stock removal yang terlalu tebal dapat mengakibatkan gelombang pada hasil pengamplasan

Gambar

gh_1

Solusi & Tindakan

  • Ganti amplas dengan grit yang lebih kasar

B. Roller atau pad yang terlalu soft

Deskripsi

  • Penggunaan contact roller yang terlalu soft untuk mendapatkan stock removal yang agak tebal dapat menyebabkan benda kerja bergelombang

Gambar

rp_1

Solusi & Tindakan

  • Sarankan kepada customer untuk menggunakan contact roller atau pad yang lebih keras

Terjadi Hangus Pada Hasil Sanding


Penyebab

  • Menempelnya debu kayu pada amplas

Deskripsi

  • Debu kayu yang menempel pada permukaan kayu dapat menutupi ketajaman pasir amplas
  • Beberapa faktor penyebabnya adalah :
    - Pemakaian grit yang terlalu halus
    - Pemakaian amplas yang sudah maksimal
    - Kondisi kekeringan kayu

Gambar

hs_1

Solusi & Tindakan

  • Periksa kondisi permukaan amplas
  • Ganti amplas dengan yang baru
  • Ganti grit yang lebih kasar

Garis Ridges (nonjol) Pada Pengamplasan


A. Removal yang terlalu besar

Deskripsi

  • Garis ridges yang timbul adalah terputus-putus dan berkelok
  • Removal yang terlalu besar menyebabkan tekanan pengamplasan yang besar pula
  • Dapat juga terjadi karena jet blower dan dust collector yang tidak berfungsi maksimal

Gambar

rt_1

Solusi & Tindakan

  • Turunkan tekanan pengamplasan
  • Dapat juga menyarankan ke customer untuk memperbaiki jet blower dan dust collector

B. Kerusakan Pada Pasir Amplas

Deskripsi

  • Garis ridges yang timbul adalah tidak terputus-putus dan berkelok
  • Kerusakan pasir disebabkan oleh besi atau benda keras yang terdapat dalam kayu sehingga merusak permukaan amplas pada saat proses pengamplasan

Gambar

pa_1

Solusi & Tindakan

  • Mengganti amplas belt dengan yang baru
  • Memeriksa panel/kayu yang akan di amplas apakah terdapat besi atau benda yang keras

C. Kerusakan pada contact roller atau graphite

Deskripsi

  • Garis ridges yang timbul adalah panjang lurus dan tidak putus

Gambar

cr_1

Solusi & Tindakan

  • Menyarankan ke customer untuk memperbaiki contact roller
  • Kerusakan kecil pada graphite dapat diamplas dengan menggunakan amplas grit P120
  • Apabila kerusakan graphite terlalu besar, maka harus ganti dengan graphite yang baru.